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压片的控制

文章作者:发布时间:2019-12-24 10:39:36浏览次数:

      片重控制
      前面已经谈过,片重差异主要取决于充填,压片机上无法称重颗粒。颗粒充填至中模,多余的粉料排出并导人回粉槽,并保证溢出的粉料不再会返回中模腔,控制好片重是制好片的关键。通常先检验片重,再检验片厚和硬度。        硬度控制
      主要因素是片重、厚度、冲模长度、转台转速、上冲进模深度及中模的情况。解决硬度的前提是要有稳定的片重。
      片厚和冲头长度
      在每次清洁工作以后,必须对每一一付冲头进行内部的常规检测,新冲头的标准长度公差在土0.025mm,磨损后的长度尺寸则取决于最终产品的要求。
      受压时间
      前面也已经讨论过,片子受压的时间和冲头头部平面及压片机转台转速有关。
      上冲进模深度
      指上冲模进人中模的尺寸,老式的压片机是固定的6 mm,新式的压片机是可调的,如果上冲要进人中模6 mm,排放中模腔内的空气就需要很长的一一段时间,所以,选择在中模高位压片,有利于空气的迅速排放,也有利于硬度的稳定和压片机保持较高的转速。但过浅的上冲进模深度会造成扑粉,从而影响片重差异。
      中模状况
      它会影响片子的硬度和外观,当药片受压之后,就会产生一一个压力环作用于中模,时间一久中模受压处就会膨胀变大,这样,在出片后便会产生脱帽,片子硬度难以控制,药片的侧面不硬、不平或不光洁。

相关产品:单冲压片机小型单冲压片机
本文作者:宏精机械
本文链接:http://www.focasonline.com/2019/xinwenzixun_0813/345.html  
 

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